Pilar

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Revisar ficha técnica.

Ventajas y Beneficios

• Endurecimiento rápido para asumir cargas tempranas en aplicaciones sensibles al tiempo
• No contiene estireno por lo que es apto para uso en interiores y espacios cerrados.
• Durabilidad extendida y resistencia a productos químicos.
• Aprobado para barras de refuerzo en hormigón fisurado y no fisurado.
• Apto para instalaciones en zonas sísmicas.
• Resistencia al fuego, hasta un máximo de R240.
• Posibilidad de utilizar el producto en hormigón seco, húmedo y con agujero inundado (agujero inundado solo con barras roscadas).
• Aprobado para barras de refuerzo post instaladas.

Usos y Aplicaciones

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Rendimiento Oficial

Rendimiento teórico 1,7 kg/m2 por cada mm a rellenar, dependiendo del estado de absorción y rugosidad de la superficie.

Ventajas y Beneficios

• De fácil y rápida aplicación. No es necesario disponer de mano de obra especializada.
• A las 48 hs. desarrolla el 80 % de las resistencias finales.
• Forma un bloque monolítico, con las secciones unidas, y transmite esfuerzos de un elemento estructural al otro.

Usos y Aplicaciones

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Rendimiento Oficial

0.300 a 0.500 Kg / m2 en 150-200 micrones dependiendo del estado de absorción, rugosidad del sustrato y forma de aplicación.

Ventajas y Beneficios

• De fácil y rápida aplicación.
• Forma un bloque monolítico con las secciones unidas.
• Su adherencia al hormigón es mayor que la resistencia a la tracción del hormigón.
• Libre de solventes.

Aplicación y Uso

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Impregnación inicial 1 a 1,5 kg/m2 Cada capa de tela 0,8 kg/m2

Ventajas y Beneficios

• Baja viscosidad, buenas propiedades de impregnación.
• Puede infiltrarse bien en los tejidos de fibra de carbono, sus buenas propiedades tixotrópicas facilitan su aplicación.
• Buena compatibilidad con fibras de carbono.
• Sistema duradero, resiste a la corrosión, a la humedad y a los ataques químicos.
• Endurecido, tiene excelentes propiedades físicas, gran dureza y elasticidad.
• Excelente comportamiento en superficies verticales y en colocaciones sobre cabeza.
• No requiere otro imprimante aparte del propio producto.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

1 kg. de Protex Fix cada 15 a 20 m2.

Ventajas y Beneficios

• Mejora la adherencia de revoques, morteros, carpetas, contrapisos, enduidos de yeso, salpicados, pinturas a la cal y de cemento.
• Aumenta la resistencia a la abrasión, compresión y flexión.
• No es barrera de vapor.
• Se obtiene mayor adherencia, elasticidad, plasticidad y cohesión evitando los desprendimientos y cuarteamientos por vibraciones, humedad, etc.

Esquema de Aplicación: Mamposteria con revoque tradicional

1 Colortex /Finotex/Protex Muros

2 Revoque fino exterior

3 Revoque grueso exterior

4 Protex 1 - Capa aisladora

5 Protex Fix en Mortero de asiento

6 Revoque grueso interior

7 Protex Pintura Latex Obra /Finotex/Colortex

8 Revoque fino interior

Secuencia de Capas (8 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Colortex /Finotex/Protex Muros

2

Capa 2: Revoque fino exterior

3

Capa 3: Revoque grueso exterior

4

Capa 4: Protex 1 - Capa aisladora

5

Capa 5: Protex Fix en Mortero de asiento

6

Capa 6: Revoque grueso interior

7

Capa 7: Protex Pintura Latex Obra /Finotex/Colortex

8

Capa 8: Revoque fino interior

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Aproximadamente 2 kg. de Grout por cada litro de volumen a rellenar.

Ventajas y Beneficios

• Fácil de usar. Se empasta solo con agua.
• Es muy fluido, lo que permite el llenado total de las cavidades.
• Posee elevada adherencia al acero y hormigón.
• Desarrolla altas resistencias mecánicas en cortos tiempos.
• No contrae al fraguar, expande de manera tal que mantiene el volumen inicial.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Aproximadamente 2 kg. de Protex Grout ARS rellenan 1 litro de volumen.

Ventajas y Beneficios

• Fácil de usar. Se empasta solo con agua.
• Es muy fluido, lo que permite el llenado total de las cavidades.
• Posee elevada adherencia al acero y hormigón.
• Desarrolla altas resistencias mecánicas en cortos tiempos.
• No contrae al fraguar, expande de manera tal que mantiene el volumen inicial.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Rendimiento teórico para 200 µ: 0,300 Kg/m2.

Ventajas y Beneficios

• Cumple con la normalización ESD/EOS 7.1 para revestimientos conductivos de disipación estática.
• Mantiene sus propiedades de conducción eléctrica a lo largo de su vida útil.

Usos y Aplicaciones

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Rendimiento Oficial

Consultar consumo para sus diferentes aplicaciones en nuestra ficha técnica o calculadora a continuación.

Ventajas y Beneficios

• Largo pot-life.
• Mejora la adherencia de todo tipo de morteros o revestimientos epoxi sobre distintos sustratos.
• Facilita el sellado de superficies porosas.
• Protege el hormigón de ataques químicos ligeros.
• Se puede aplicar sobre mortero epoxi como top final de terminación.
• En interiores preserva la apariencia superficial de metales, otorgándoles brillo con mínima alteración del color

Usos y Aplicaciones

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Rendimiento Oficial

Rendimiento teórico para 100 µ: 0,150 Kg/m2.

Ventajas y Beneficios

• Excelente puente de adherencia entre superficies cementicias y revestimientos sintéticos.
• Gran compatibilidad ante superficies con humedad excesiva o ambientes con saturación.
• Su característica de alta impermeabilidad permite su uso como barrera de vapor.
• Protege el hormigón de ataques químicos ligeros.
• Puede utilizarse como acabado en zonas con bajo requerimiento estético, obteniendo superficies libres de polvo, con condiciones sanitarias y con terminación lisa y brillante.
• Adhiere firmemente sobre hormigón, morteros, fibrocemento, acero, madera, mortero epoxi, aun sobre superficies con óxido firmemente adherido y adecuadamente tratados.

Esquema de Aplicación: Piso Industrial – Mortero Epoxi

1 Poxikrete 265 A + B

2 Poxikrete Enduido Speed

3 Poxikrete 265 Carga M

4 Protex Imprimación N°2

5 Hormigón

Secuencia de Capas (5 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Poxikrete 265 A + B

2

Capa 2: Poxikrete Enduido Speed

3

Capa 3: Poxikrete 265 Carga M

4

Capa 4: Protex Imprimación N°2

5

Capa 5: Hormigón

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Rendimiento teórico para 100 µ: 0,200 Kg/m2.

Ventajas y Beneficios

• Excelente puente de adherencia entre superficies cementicias y revestimientos sintéticos.
• Gran compatibilidad ante superficies con humedad excesiva o ambientes con saturación.
• Su característica de alta impermeabilidad permite su uso como barrera de vapor.
• Protege el hormigón de ataques químicos ligeros.
• Puede utilizarse como acabado en zonas con bajo requerimiento estético, obteniendo superficies libres de polvo, con condiciones sanitarias y con terminación lisa y brillante.
• Adhiere firmemente sobre hormigón, morteros, fibrocemento, acero, madera, mortero epoxi, aun sobre superficies con óxido firmemente adherido y adecuadamente tratados.

Esquema de Aplicación: Piso Industrial – Autonivelante poliuretánico

1 Prokrete PU SL - 3 mm de espesor

2 Protex Imprimación N°3

3 Hormigón

Secuencia de Capas (3 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Prokrete PU SL - 3 mm de espesor

2

Capa 2: Protex Imprimación N°3

3

Capa 3: Hormigón

Usos y Aplicaciones

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Rendimiento Oficial

El consumo teórico para juntas de 1 cm de profundidad es de 5 cm3 por cada metro lineal, dependiendo de la porosidad de la superficie.

Ventajas y Beneficios

• Rápido secado.
• Gran poder de penetración.
• Aplicable sobre superficies húmedas

Esquema de Aplicación: Sellado de Junta – PU 40C

1 Protex PU 40C

2 Protex Imprimación S

3 Hormigón

4 Protex Pol

Secuencia de Capas (4 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Protex PU 40C

2

Capa 2: Protex Imprimación S

3

Capa 3: Hormigón

4

Capa 4: Protex Pol

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Consultar ficha técnica.

Ventajas y Beneficios

• Posee gran resistencia al agua (no re emulsiona).
• Mejora la adherencia a los sustratos de construcción.
• Reduce el contenido de agua de las mezclas mejorando su trabajabilidad y facilitando el trabajo.
• Brinda cohesividad aumentando las resistencias finales, disminuyendo la permeabilidad.
• Mejora la estabilidad de las mezclas endurecidas a los ciclos de hielo y deshielo.

Esquemas de Aplicación Oficiales

• Pisos ceramicos
• Microcemento Decorativo

1 Cerámico/Porcelanato

2 Protex Pegatex Porcellanato

3 Protex Fort G

4 Contrapiso

5 Protex Látex

6 Sustrato

Secuencia de Capas (6 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Cerámico/Porcelanato

2

Capa 2: Protex Pegatex Porcellanato

3

Capa 3: Protex Fort G

4

Capa 4: Contrapiso

5

Capa 5: Protex Látex

6

Capa 6: Sustrato

1 Pisokrete Laca

2 Pisokrete

3 Pisokrete Base

4 Protex Red De Fibra

5 Protex Fort F

6 Contrapiso

7 Protex Látex

8 Sustrato

Secuencia de Capas (8 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Pisokrete Laca

2

Capa 2: Pisokrete

3

Capa 3: Pisokrete Base

4

Capa 4: Protex Red De Fibra

5

Capa 5: Protex Fort F

6

Capa 6: Contrapiso

7

Capa 7: Protex Látex

8

Capa 8: Sustrato

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

3 a 6 kg/m2 de Protex Pegatex dependiendo de la absorción y rugosidad del sustrato y del tamaño de la llana.

Ventajas y Beneficios

• Forma una pasta trabajable y tixotrópica con el solo agregado de agua.
• Excelente adherencia sin contracción sobre materiales de uso común en construcción.
• Resiste la humedad ambiente, la humedad ascendente y la condensación de vapor de agua.
• Mantiene la adherencia y la humedad por más tiempo. Esto permite más flexibilidad en el trabajo y un aumento en la cantidad de elementos colocados por día de trabajo.

Esquema de Aplicación: Pisos ceramicos

1 Ceramico

2 Protex Pegatex

3 Protex Fort F - Carpeta de nivelación

4 Contrapiso

5 Protex 216 - Puente de adherencia

6 Sustrato

Secuencia de Capas (6 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Ceramico

2

Capa 2: Protex Pegatex

3

Capa 3: Protex Fort F - Carpeta de nivelación

4

Capa 4: Contrapiso

5

Capa 5: Protex 216 - Puente de adherencia

6

Capa 6: Sustrato

Aplicación y Uso

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Aproximadamente 3 a 6 kg/m2 de Protex Pegatex Flexible dependiendo de la absorción y rugosidad del sustrato y del tamaño de la llana.

Ventajas y Beneficios

• Protex Pegatex Flexible forma una pasta trabajable y tixotrópica con el solo agregado de agua.
• Excelente adherencia sin contracción sobre materiales y sustratos de baja absorción.
• De fácil uso en superficies verticales sin deslizamiento.
• Absorbe con facilidad las deformaciones del sustrato, siendo de gran utilidad en zonas donde se prevé dilatación térmica (fachadas losas radiantes, etc.
• Resiste la humedad ambiente, la humedad ascendente y la condensación de vapor de agua

Esquema de Aplicación: Pisos ceramicos

1 Cerámico/Porcelanato

2 Protex Pegatex Flexible

3 Protex Fort F - Carpeta de nivelación

4 Contrapiso

5 Protex Látex - Puente de adherencia

6 Sustrato

Secuencia de Capas (6 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Cerámico/Porcelanato

2

Capa 2: Protex Pegatex Flexible

3

Capa 3: Protex Fort F - Carpeta de nivelación

4

Capa 4: Contrapiso

5

Capa 5: Protex Látex - Puente de adherencia

6

Capa 6: Sustrato

Aplicación y Uso

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

3 a 6 kg/m2 de Protex Pegatex Impermeable dependiendo de la absorción y rugosidad del sustrato y del tamaño de la llana.

Ventajas y Beneficios

• Forma una pasta trabajable y tixotrópica con el solo agregado de agua.
• Excelente adherencia sin contracción sobre materiales de uso común en construcción.
• No es barrera de vapor.
• Resiste la humedad ambiente, la humedad ascendente y la condensación de vapor de agua.
• Mantiene la adherencia y la humedad por más tiempo. Esto permite más flexibilidad en el trabajo y un aumento en la cantidad de elementos colocados por día de trabajo.

Esquema de Aplicación: Pisos ceramicos

1 Cerámico

2 Protex Pegatex Impermeable

3 Protex Fort F como carpeta de nivelación

4 Contrapiso

5 Protex 216 como puente de adherencia

6 Sustrato

Secuencia de Capas (6 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Cerámico

2

Capa 2: Protex Pegatex Impermeable

3

Capa 3: Protex Fort F como carpeta de nivelación

4

Capa 4: Contrapiso

5

Capa 5: Protex 216 como puente de adherencia

6

Capa 6: Sustrato

Aplicación y Uso

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Aproximadamente 2 a 3 kg/m2  dependiendo de la absorción y rugosidad del sustrato y del tamaño de la llana.

Ventajas y Beneficios

• Protex Pegatex Pasta es una pasta trabajable y tixotrópica lista para usar.
• Excelente adherencia sin contracción sobre materiales y sustratos de baja absorción.
• Mantiene la adherencia y la humedad por más tiempo. Esto permite más flexibilidad en el trabajo y un aumento en la cantidad de elementos colocados por día de trabajo.
• De fácil uso en superficies verticales y horizontales. No utilice en pisos.
• Buena flexibilidad, ideal para soportes sometidos a vibración ocasional.
• Por su método de aplicación no constituye una barrera de vapor.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

3 a 6 kg/m2 de Protex Pegatex Porcellanato dependiendo de la absorción y rugosidad del sustrato y del tamaño de la llana.

Ventajas y Beneficios

• Forma una pasta trabajable y tixotrópica con el solo agregado de agua.
• Excelente adherencia sin contracción sobre materiales y sustratos de baja absorción.
• De fácil uso en superficies verticales sin deslizamiento.
• Resiste la humedad ambiente, la humedad ascendente y la condensación de vapor de agua.
• No es barrera de vapor.
• Mantiene la adherencia y la humedad por más tiempo. Esto permite más flexibilidad en el trabajo y un aumento en la cantidad de elementos colocados por día de trabajo.
• Resiste la exposición ocasional al agua reduciendo el pasaje de la humedad, colaborando con la capa impermeabilizante seleccionada.

Esquema de Aplicación: Pisos ceramicos

1 Porcellanato o grandes piezas

2 Protex Pegatex Porcellanato

3 Protex Fort G - Carpeta de nivelación

4 Contrapiso

5 Protex 216 - Puente de adherencia

6 Sustrato

Secuencia de Capas (6 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Porcellanato o grandes piezas

2

Capa 2: Protex Pegatex Porcellanato

3

Capa 3: Protex Fort G - Carpeta de nivelación

4

Capa 4: Contrapiso

5

Capa 5: Protex 216 - Puente de adherencia

6

Capa 6: Sustrato

Aplicación y Uso

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Consultar ficha técnica.

Ventajas y Beneficios

• Posee gran resistencia al agua (no re emulsiona).
• Eleva considerablemente la adherencia a los sustratos de construcción.
• Reduce el contenido de agua de las mezclas mejorando su trabajabilidad y facilitando el trabajo.
• Brinda cohesividad aumentando las resistencias finales, disminuyendo la permeabilidad
• Mejora la estabilidad de las mezclas endurecidas a los ciclos de hielo y deshielo.

Esquemas de Aplicación Oficiales

• Pisos ceramicos
• Microcemento Decorativo

1 Cerámico/Porcelanato

2 Protex Pegatex Flexible

3 Protex Fort G

4 Contrapiso

5 Protex Superligante

6 Sustrato

Secuencia de Capas (6 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Cerámico/Porcelanato

2

Capa 2: Protex Pegatex Flexible

3

Capa 3: Protex Fort G

4

Capa 4: Contrapiso

5

Capa 5: Protex Superligante

6

Capa 6: Sustrato

1 Pisokrete Laca

2 Pisokrete

3 Pisokrete Base

4 Protex Red De Fibra

5 Protex Fort F

6 Contrapiso

7 Protex Superligante

8 Sustrato

Secuencia de Capas (8 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Pisokrete Laca

2

Capa 2: Pisokrete

3

Capa 3: Pisokrete Base

4

Capa 4: Protex Red De Fibra

5

Capa 5: Protex Fort F

6

Capa 6: Contrapiso

7

Capa 7: Protex Superligante

8

Capa 8: Sustrato

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

1,85 Kg/m2 por cada mm de espesor de aplicación. La cantidad estimada de material puede variar según las condiciones de trabajo y las técnicas de aplicación. Las cantidades mencionadas son simplemente teóricas y no incluyen el coeficiente de seguridad.

Ventajas y Beneficios

• Una vez curado es prácticamente impermeable. Altísima resistencia mecánica (compresión, tracción, flexión, etc.) y mecánica
• Adherencia estructural al sustrato.

Esquema de Aplicación: Junta cerámica antiácida

1 Cerámico antiácido

2 Rezklad HP Grout

3 Red Furnane

4 Sustrato

Secuencia de Capas (4 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Cerámico antiácido

2

Capa 2: Rezklad HP Grout

3

Capa 3: Red Furnane

4

Capa 4: Sustrato

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Consultar ficha técnica.

Ventajas y Beneficios

• Incorpora a las mezclas un elevado porcentaje de espuma haciéndolas bien fluidas y alivianándolas, permitiendo obtener una baja considerable en el peso unitario de las mismas.
• Permite alcanzar bajas densidades según la mezcla planteada y el objetivo de prestación.
• Produce mezclas de gran estabilidad en volumen, trasladables con bombas rotativas o de tornillo.
• Brinda al material terminado propiedades aislantes de temperatura y acústicas.
• Se obtienen mezclas plásticas, compactas y homogéneas.
• Es apto para combinar con agregados livianos que refuercen las propiedades termo acústicas de la mezcla endurecida.
• Se obtienen hormigones más resistentes a los ciclos de congelamiento y deshielo.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosificación sugerida se encuentra en el rango de 0,6 y 0,9 Kg/m3 de hormigón según el perfil de confección y prestación del mismo.

Ventajas y Beneficios

• Promueven la formación de un refuerzo tridimensional.
• Eliminan la aparición de micro fisuras durante el período de curado proporcionando mayor retención de agua.
• Mejoran la uniformidad del material curado, aumentando la resistencia a la abrasión en la superficie.
• Son muy estables, no absorben agua y ésta no puede alterar sus propiedades.
• Aumentan la resistencia a la tracción y flexión.
• Mantienen la cohesión del material en estado plástico durante la colada, desencofrado, transporte, bombeo y manipulación.
• Disminuyen la necesidad de juntas.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosis promedio utilizada generalmente tanto para morteros como para hormigones (baja relación A/C) es del 4 % sobre el peso del cemento, es decir 4 Kg de Gunitex L.A. por cada 100 Kg de cemento.

Ventajas y Beneficios

• Mejora la adherencia a la base y disminuye el rebote aun en superficies con gran humedad o mínima filtración.
• Disminuye el tiempo de espera entre capas sucesivas de aplicación en morteros u hormigones de elevadas resistencias mecánicas.
• Se obtiene un hormigón proyectado impermeable.
• Aumenta las resistencias mecánicas, tanto iniciales como finales.
• No contiene cloruros por lo que no ataca a las armaduras.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

El consumo depende del encofrado a utilizar y aproximadamente es de 0,200 Kg/m2 de superficie.

Ventajas y Beneficios

• Retarda químicamente el fraguado del mortero superficial, dando tiempo a quitarlo posteriormente con facilidad.
• Promueve la rugosidad necesaria para mejorar la transferencia de esfuerzos cortantes de interface y es más económico que el uso de chorro de arena, picado o esmerilado del concreto.
• La profundidad a la que penetra sobre toda la superficie tratada es uniforme.
• De aplicación muy sencilla. No necesita mano de obra ni herramientas especiales.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

0.9 kg a 4.5 kg por m3 de hormigón. Para obtener el equivalente a 0.1 % de fibras en volumen del hormigón debe usarse una dosis mínima de 1.8 kg por m3 de hormigón.

Ventajas y Beneficios

• Provee refuerzo multidimensional y reduce la fisuración por retracción plástica.
• Mejora la resistencia a la flexión, al impacto y al desgaste del hormigón.
• Puede ser usado como alternativa simple y segura a la malla de acero de refuerzo secundario, no se oxida y resiste a los álcalis del hormigón.
• Mejora la durabilidad y tenacidad del hormigón.
• Aumenta la impermeabilidad.
• No absorbe agua y no afecta el proceso químico de curado del hormigón.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Usos generales: Aproximadamente 3 a 5 % respecto del peso del cemento. Revoque de 10 mm. de espesor 0,250 Kg/m2 Capa aisladora horizontal (espesor 25mm mínimo) 0,45 kg/m2.

Ventajas y Beneficios

• Mejora la adherencia del revoque grueso.
• No modifica el tiempo de fraguado de la mezcla.
• Sus características hidrófugas no diminuyen con el tiempo debido a la naturaleza inorgánica del aditivo.
• No es cáustico.
• El mortero aditivado con Protex 1 es impermeable y permite el pasaje del vapor de agua.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosis promedio recomendada es del 0,5 % sobre el peso del cemento en el m3 del hormigón, es decir 500 g. por cada 100 Kg. de cemento, la que se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,3 % y el 0,7 % siempre calculado sobre el peso del cemento en el m3 del hormigón.

Ventajas y Beneficios

• Mejora la trabajabilidad del hormigón, facilitando el transporte, mezclado, colocación, compactación y terminación del mismo.
• Permite reducir el agua de empaste respecto a hormigones que presenten igual asentamiento sin aditivar. Los valores de reducción están comprendidos entre el 5 % y el 8 %.
• Evita la segregación en hormigones de mayor asentamiento y reduce la exudación de agua.
• Se incrementan las resistencias mecánicas a la compresión en hormigón endurecido del 15 % al 30 % con respecto a formulaciones de igual contenido de cemento y trabajabilidad.
• Retarda levemente los tiempos de fragüe inicial y final.
• Aumenta la resistencia superficial al desgaste.
• Mejora la adherencia del hormigón a la armadura.
• Disminuye la contracción por secado y por lo tanto la posibilidad de fisuras.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Para lograr fluidez y reducción de agua la dosis se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,4 % y el 0,7 % siempre calculado sobre el peso del cemento.

Ventajas y Beneficios

• Permite obtener distintos grados de fluidez sin necesidad de combinar con otros aditivos y en muchos casos sin variar la relación agua/cemento, facilitando así su colocación y/o compactación.
• Permite una reducción de agua de hasta un 12% de acuerdo a la dosis empleada y las características de diseño del hormigón.
• Se obtienen mezclas de baja exudación y evita la segregación, permitiendo terminaciones de alta calidad.
• Mejora la adherencia del hormigón a la armadura.
• Disminuye la contracción por secado y por lo tanto la posibilidad de fisuras.
• Mantiene su consistencia plástica por más de 40 minutos.
• Mínima incorporación de aire a la masa.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Para plastificar la mezcla, la dosis puede variar entre 0,35 % y el 0.7 % calculado sobre el peso del cemento Portland utilizado. Si se desea mayor fluidez (súper fluidificante) se puede trabajar con hasta un 1.2%.

Ventajas y Beneficios

• Promueve mezclas fluidas, compactas y sin segregación permitiendo manejar altos valores de asentamiento.
• Se obtienen hormigones más durables y compactos. Reduce la contracción por secado.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Según la dilución elegida para el empaste y los resultados deseados el consumo puede variar.

Ventajas y Beneficios

• Rápida acción, lo que permite una rápida habilitación.
• Ampliamente indicado para trabajar con bajas temperaturas, climas fríos o en época invernal.
• Su empleo es muy fácil ya que se diluye en el agua de amasado y se dosifica según los requerimientos y condiciones ambientales.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

1,5 % sobre el peso del cemento, es decir 1500 g. por cada 100 Kg. de cemento.

Ventajas y Beneficios

• Permite obtener hormigones con mayores resistencias en tiempos cortos.
• El aumento de resistencia a la compresión, en las primeras 24 horas, puede llegar a ser hasta del 100% por encima de las de un hormigón similar sin aditivar.
• Interviene mínimamente en la etapa de fragüe. No contiene cloruros. Es apto para armaduras y pretensados.
• Agiliza los tiempos de obra permitiendo desmoldes tempranos lo que se traduce en términos operativos y económicos.
• Gran prestación, aún en zonas con temperaturas bajas.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosis promedio recomendada es del 0,7 % sobre el peso del cemento, es decir 700 g. por cada 100 Kg. de cemento, la que se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,5 % y el 1 % siempre calculado sobre el peso del cemento.

Ventajas y Beneficios

• Permite reducir la cantidad de agua en las mezclas de hormigón de hasta el 10 % y obtener mayor resistencia inicial y final, impermeabilidad y excelentes resistencias físicas y químicas.
• Mejora la trabajabilidad del hormigón aun reduciendo la cantidad de agua del amasado.
• Su poder reductor de agua mejora las resistencias iniciales, permitiendo un desencofrado más rápido.
• A 7 y a 14 días de ensayo, se alcanzan las mismas resistencias que alcanzaría un hormigón sin aditivar de acuerdo con los materiales empleados en la confección y condiciones ambientales.
• Confiere al hormigón, menor contracción por secado, menor exudación de agua y mayor adherencia a las armaduras.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Se utiliza diluido en agua en una relación de 0,04 kilogramos en 20 litros.

Ventajas y Beneficios

• Es compatible con todo tipo de mezclas y aditivos de hormigón convencionales.
• Sirve como reemplazo efectivo de lechadas y mezclas utilizadas para purgar bombas o proteger las cañerías.
• Aumenta la cohesión de la mezcla facilitando su desplazamiento.
• Evita obstrucciones muy comunes de cañerías, bridas y pernos en la línea de bombeo.
• Ideal para proteger las bombas de la acumulación de materiales endurecidos, lo que reduce los costos y tiempos de mantenimiento.
• Excelente como auxiliar de bombeo aumentando la velocidad de paso y la descarga.
• No es tóxico ni contaminante del ambiente.
• No contiene bentonitas, celulosas ni detergentes o jabones que puedan alterar el ambiente y propiedades de las mezclas bombeadas.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosis promedio recomendada es del 1 % sobre el peso del cemento, es decir 1 kg. por cada 100 Kg de cemento, la que se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,5 % y el 1.5 % siempre calculado sobre el peso del cemento la que dependerá del efecto buscado como reductor o plastificante.

Ventajas y Beneficios

• Disminuye la retracción y por lo tanto la posibilidad de fisuramientos.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Cantidades a usar para preparar el agua de amasado según la temperatura. Consultas ficha técnica.

Ventajas y Beneficios

• Evita el congelamiento del agua de amasado.
• Acelera el fragüe de las mezclas y el desarrollo de resistencias.
• Permite acortar los períodos de protección a las heladas.
• Mantiene al hormigón fresco lejos de los efectos del congelamiento.
• Su consumo está regulado por la temperatura del ambiente y la confección de la mezcla.
• Se utiliza diluido en el agua de amasado.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La proporción recomendada varía del 1% al 3% respecto del peso del cemento en el m3.

Ventajas y Beneficios

• Permite elaborar hormigones en épocas invernales o en zonas de intensos fríos y heladas.
• Promueve una eficaz resistencia del agua del hormigón fresco ante el congelamiento.
• Acelera el fragüe del cemento a bajas temperaturas
• Permite acortar los períodos de protección, como también la temperatura del curado.
• Otorga una mayor impermeabilidad y durabilidad al hormigón elevando además sus resistencias mecánicas.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

2 % sobre el peso del cemento en el m3 , es decir 2 kg por cada 100 kg de cemento. La misma puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 1 % y el 3 % siempre calculado sobre el peso del cemento en el m3.

Ventajas y Beneficios

• Sus partículas forman una red micro cristalina sobre la estructura capilar del hormigón endurecido, reduciendo la permeabilidad natural.
• Acción altamente efectiva y permanente.
• No modifica los tiempos de fragüe de las mezclas ni las resistencias mecánicas de la masa ya endurecida.
• Mejora levemente la trabajabilidad.
• Sus características hidrófugas no disminuyen con el tiempo.
• Viene listo para usar. Se diluye en el agua de amasado.
• Cumple los requisitos de la Norma IRAM 1572.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosis promedio recomendada es del 0,03 % a 0.05 % sobre el peso del cemento, es decir 30 a 50 g por cada 100 Kg de cemento. La misma puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,02 % y el 0,1 % siempre calculado sobre el peso del cemento.

Ventajas y Beneficios

• Incorpora aire en forma de micro burbujas distribuidas en forma homogénea.
• Permite variar su dosificación con lo que es posible regular el porcentaje de aire incorporado, sin modificar los tiempos de fragüe.
• Permite diseñar hormigones impermeables.
• Reduce fuertemente la exudación permitiendo ahorrar mano de obra y tiempo en el acabado de las superficies.
• Brinda una plasticidad óptima para hormigones normales o bombeados, evitando la segregación y facilitando una mejor trabajabilidad, incluso cuando se utilizan áridos muy angulosos.
• Brinda hormigones mucho más resistentes a las agresiones químicas.
• Se obtienen hormigones de gran resistencia a los ciclos de congelamiento y deshielo.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosis promedio recomendada es del 0,8 % sobre el peso del cemento, es decir 800 g por cada 100 Kg de cemento, la que se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,6 % y el 2 % siempre calculado sobre el peso del cemento.

Ventajas y Beneficios

• Mejora las condiciones de colocación, la evolución de las resistencias mecánicas, e incrementa los valores de resistencias iniciales y finales de un hormigón.
• Reduce la exudación de agua.
• Modifica la fluidez mejorando la trabajabilidad del hormigón
• Facilita el transporte, descarga y colocación.
• Evita o reduce la utilización del vibrado como método de compactación
• Rango de asentamientos ideal de 100 a 180 mm.
• Mantiene la consistencia durante 40 a 50 minutos dependiendo estos valores de la temperatura, humedad y condiciones ambientales y de los materiales.
• Mejora la impermeabilidad del hormigón y su resistencia a los ataques químicos.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosis promedio recomendada es del 0,7 % sobre el peso del cemento, es decir 700 g por cada 100 Kg de cemento, la que se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,6 % y el 1 % siempre calculado sobre el peso del cemento. NOTA: Con temperaturas menores a 15 °C se recomienda reducir la dosis al mínimo.

Ventajas y Beneficios

• Mejora la trabajabilidad del hormigón aumentando la fluidez y manteniéndola durante un tiempo mayor.
• Se obtiene elevado nivel de asentamiento de la mezcla de manera tal que se reduce o evita la compactación de la misma.
• Reduce la exudación de agua.
• Incrementa las resistencias mecánicas finales en hormigones de igual contenido de cemento.
• Disminuye la contracción por secado y por lo tanto la posibilidad de fisuramientos.
• Facilita la hidratación del cemento, siendo las mezclas trabajables con menor cantidad de agua.
• Mantiene la consistencia durante 40 a 50 minutos dependiendo estos valores de la temperatura, humedad y condiciones ambientales y de los materiales.
• Retarda el fraguado en forma controlada permitiendo extender el transporte del hormigón o bien extender el tiempo de vibrado entre hormigones de 1ª y 2ª etapa.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosis promedio recomendada es del 0,8 % sobre el peso del cemento, es decir 800 g por cada 100 Kg. de cemento, la que se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,6 % y el 1,2 % siempre calculado sobre el peso del cemento. Para lograr hormigones de altas resistencias, la dosis se puede incrementar reduciendo el agua en función del valor utilizado y del efecto deseado. Partiendo de un hormigón de asentamiento 5 a 10 cm en el cono de Abrams, agregando Protex Ment Súper se logra un hormigón de 10 a 20 cm, con una duración de la fluidez en el orden de 90 minutos dependiendo esta ultima de diversos factores como dosificación, temperatura ambiente, cemento, cantidad de agua, etc. Es normal que el hormigón con aditivo pierda fluidez con el paso del tiempo. En hormigón pre elaborado es recomendable agregar el aditivo al pie de obra. De ser necesario por cuestiones de disminución de consistencia con el tiempo, redosificar el Protex Ment Súper con la mitad de la dosis utilizada.

Ventajas y Beneficios

• Facilita la colocación, descarga, bombeo, compactación y transporte del hormigón.
• Fluidifica los hormigones aumentando el asentamiento sin segregación.
• Se logra un aumento considerable de las resistencias mecánicas a igual edad que un hormigón de características similares sin aditivo.
• Permite reducir altos porcentajes del agua de amasado logrando hormigones compactos.
• Se obtiene una menor retracción por secado. Reduce la exudación de agua.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

0,4 % sobre el peso del cemento, es decir 400 g por cada 100 Kg de cemento, la que se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,3 % y el 0,6 % siempre calculado sobre el peso del cemento.

Ventajas y Beneficios

• Facilita la trabajabilidad, mezclado, transporte, colocación, compactación y terminación del hormigón.
• Evita la segregación de áridos, incrementando la cohesión y homogeneidad de la mezcla.
• Permite reducir considerablemente el contenido del agua de amasado (hasta un 10 %), manteniendo la trabajabilidad.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

0,4 % sobre el peso del cemento, es decir 400 g. por cada 100 Kg. de cemento, la que se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,2 % y el 0,7 % siempre calculado sobre el peso del cemento.

Ventajas y Beneficios

• Cumple normas IRAM 1663 y ASTM C 494 TIPO A.
• Facilita la trabajabilidad, mezclado, transporte, colocación, compactación y terminación del hormigón.
• Evita la segregación de áridos, incrementando la cohesión y homogeneidad de la mezcla.
• Permite reducir considerablemente el contenido unitario del agua de amasado (hasta un 15 %), manteniendo la mezcla trabajable.
• Brinda protección hidrófuga extra reduciendo considerablemente la permeabilidad alcanzando valores notables.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Preparar muy bien la superficie de aplicación previo a la colocación de la mezcla conteniendo el producto dejándola limpia, sana y humedecida de manera tal de obtener un mejor anclaje.

Ventajas y Beneficios

• Protex Rapid 30 SC es de rápida acción, lo que permite una rápida habilitación.
• Por su característica no corrosiva, se puede utilizar para acortar los tiempos de curado en morteros u hormigones colados en moldes metálicos y/o que contengan insertos de metales.
• Ampliamente indicado para climas fríos o en época invernal.
• Su empleo es muy fácil ya que se diluye en el agua de amasado y se dosifica según los requerimientos y condiciones ambientales.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

La dosis promedio recomendada es del 0,25 % sobre el peso del cemento, es decir 250 g por cada 100 Kg de cemento, la que se puede variar de acuerdo al perfil de necesidad en el hormigón, entre el 0,2 % y el 0,5 % siempre calculado sobre el peso del cemento.

Ventajas y Beneficios

• Prolonga el tiempo de trabajabilidad en casos de hormigón: transportado a largas distancias: bombeado; alta temperatura de colocación.
• Permite colocar grandes volúmenes (vigas, soleras, bases, etc.)
• Mejora de la trabajabilidad facilitando la colocación y la compactación.
• Se utiliza una menor cantidad de agua de amasado. Entre el 5 y 10 %.
• Retarda el periodo de fraguado en función a la dosis utilizada.
• Mantiene la trabajabilidad en climas calurosos.
• Disminuye la exudación de agua y el segregado de materiales.
• No incorpora aire.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

2-3% del peso del cemento.

Ventajas y Beneficios

• Resiste a presiones hidrostáticas extremas.
• Se convierte en parte integral del substrato.
• Puede sellar grietas hasta de 0.4 mm.
• Permite que el concreto respire.
• Altamente resiste a las sustancias agresivas.
• No es tóxico.
• Más económico que otros métodos.
• No se deteriora.

Aplicación y Uso

Usos y Aplicaciones

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Rendimiento Oficial

0.100 a 0.200 L / m2 en condiciones normales. En climas muy rigurosos puede elevarse.

Ventajas y Beneficios

• Pulverizado sobre la superficie del hormigón fresco, seca rápidamente y deja adherida una película continua, flexible, que actúa de barrera contra la evaporación brusca del agua.
• De tal modo, el hormigón completa su fraguado y curado en presencia de la humedad necesaria para la total hidratación del cemento.
• Protege el hormigón en climas calurosos, bajo los rayos del sol o la acción del viento.
• Evita la fisuración por retracción plástica y secado.
• Desarrolla mejores resistencias mecánicas en el hormigón, incluso a la abrasión.
• Garantiza, en la decisiva etapa del curado, los proyectos de hormigones impermeables y durables.
• Es compatible con la adherencia de las pinturas que se deban aplicar luego al hormigón, sin que sea necesario tratamiento alguno para eliminarlo.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

El consumo aproximado es de 0.100 a 0.200 L/m2 en condiciones normales, en climas muy rigurosos puede elevarse.

Ventajas y Beneficios

• Evita la fisuración por retracción plástica y secado.
• Protege el hormigón en climas calurosos.
• Desarrolla mejores resistencias mecánicas en el hormigón, incluso a la abrasión.

Esquema de Aplicación: Hormigón Llaneado

1 Curing I

2 Pronomet

3 Protex PU 40C

4 Hormigón

Secuencia de Capas (4 capas) Identificación numerada

1

Capa 1: Curing I

2

Capa 2: Pronomet

3

Capa 3: Protex PU 40C

4

Capa 4: Hormigón

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

0.100 Litros por cada m2 a cubrir, los cuales se diluyen antes de la aplicación con igual volumen de agua. En climas muy rigurosos puede aplicarse mayor cantidad.

Ventajas y Beneficios

• Una vez aplicado forma una membrana continua que retiene la humedad del hormigón fresco, utilizando el agua necesaria para la hidratación del cemento.
• Brinda protección contra los efectos del sol, viento y la lluvia en forma pareja y segura durante la etapa de curado.
• No contiene VOC, componentes tóxicos ni inflamables lo que aporta propiedades amigables con el medioambiente.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Aproximadamente 0,100 litros por m2 por capa aplicada, dependiendo de la textura y grado de absorción de la superficie.

Ventajas y Beneficios

• De aplicación muy sencilla. No necesita mano de obra ni herramientas especiales.
• Acelera y economiza la operación de desmantelado y limpieza de encofrados.
• Su protección extiende la vida útil de moldes aislándolos de la humedad e intemperie y evitando así la corrosión.
• Se obtienen excelentes terminaciones en hormigones a la vista y sin manchas de óxido.
• Evita daños en la superficie del hormigón.

Usos y Aplicaciones

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Rendimiento Oficial

Sobre metal: 45 a 50 m2/L (dependerá de la forma de aplicación).

Ventajas y Beneficios

• De aplicación muy sencilla. No necesita mano de obra ni herramientas especiales.
• Facilita la operación de desmantelado y limpieza de encofrados.
• Extiende la vida útil de moldes aislándolos de la humedad e intemperie y evitando así la corrosión.
• Se obtienen excelentes terminaciones en hormigones a la vista y sin manchado.
• Evita daños en la superficie del hormigón brindando excelentes terminaciones.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial

Sobre metal: 20 a 40 m2/L

Ventajas y Beneficios

• Producto base agua.
• Mejores acabados en la superficie del concreto.
• Facilita la limpieza del material utilizado como encofrado.
• Ayuda a extender la vida útil de los moldes.
• No mancha el concreto.
• No deja residuos grasosos.

Usos y Aplicaciones

Presentaciones Disponibles

Rendimiento Oficial